1. 1. 毕业设计（论文）的内容、要求、设计方案、规划等
前言及环境概况：
目前， 国内马铃薯机械化收获机具大都属于大中型规模，配套动力大（配套动力≥13.2kW），作业范围大多是农场式种植形式，大面积粗放型作业，而我省农业体制是一家一户为生产单位，地块比较小，规模较大的马铃薯机械收获机难以推广，因此，种植收获都是靠人畜力生产方式， 生产成本高，劳动强度大，制约了薯类生产的进一步发展。 国外进口马铃薯收获机具价格昂贵，服务维修困难，从经济角度来说，超出了农户的能力范围。 针对江苏地区的地形、种植特点和需求，研制和推广配套动力为手扶拖拉机的小型马铃薯收获机， 不论从经济效益和社会效益来说，还是从耕种和推广方面来说，都具有重要的意义。在发达国家，马铃薯种植早已实现产业化，美国每年种植马铃薯的面积大约 110万英亩，马铃薯收获机械的研制技术已经比较成熟，马铃薯的收获已不再是耗时、费工的作业。一些其他发达国家也基本实现收获机械化。现在，国外马铃薯收获机械的发展进入联合收获阶段，出现了具有茎叶清除功能的联合收获机，可一次完成挖掘输送分离清选升运过程，与拖拉机配套，配有液压控制系统，但是其缺点是，结构比较复杂，价格昂贵。国内马铃薯收获方法有人工收获和机械收获。由于马铃薯收获作业费工耗时，劳动强度大，季节性强，在当前我国农村劳动力资源短缺的情况下，常因未能及时收获而造成重大损失。采用人工收获具有费工、费时、费力、破损多和漏薯多等缺陷; 而机械收获效率高，薯块损伤率低，田间收获进度快，成本低。
设计依据及设计立意：
2. 参考文献（不低于12篇）
[1] 曾山. 贵州马铃薯生产机械化发展模式探讨[J]. 贵州农业科学, 2008,(03) .
[2] 王正碧. 制约小型马铃薯收获机具技术应用的问题探讨[J]. 贵州农业科学, 2010,(01) .
[3] 邵世禄,万芳新,魏宏安,韩正晟. 我国马铃薯收获机械研制与发展的研究[J]. 中国农机化, 2010,(03) .
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