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1. 毕业设计（论文）的内容和要求
传统的商业钒基催化剂应用温度窗口为320~400℃，广泛应用于燃煤电厂尾部烟气脱硝系统，技术成熟且脱硝性能稳定。
但对于玻璃、水泥及钢铁等工业炉窑，其排烟温度较低，无法保证V-W-Ti催化剂应用的温度窗口需求。
传统的钒基催化剂用于低于300℃的温度条件下时，催化剂表面往往会发生硫酸氢铵等硫酸铵盐的沉积，覆盖活性位点导致催化剂失活。
2. 实验内容和要求
主要实验内容包括：（1）采用溶胶-凝胶法制备新型TiO2载体，掺杂入Si、Sb等难硫化的元素，合成不同元素掺杂和不同掺杂量的改性TiO2载体；（2）采用浸渍法负载相同量的V活性组分，制备不同改性TiO2为载体的钒基脱硝催化剂，通过压片破碎的方法得到40~60目的颗粒催化剂；（3）依托于固定床性能测试装置，测定不同催化剂在150~400℃温度范围内的脱硝活性及N2O副产物的生成情况；选择性能较优的催化剂测试其低温H2O和SO2抗性（即H2O和SO2存在情况下催化剂性能变化）；（4）开展相关的催化剂表征研究，如采用Raman光谱检测载体表面VOx组分的分散情况，H2-TPR分析催化剂氧化还原性能的变化等，结合载体物理化学性质的特点与催化剂脱硝活性及抗中毒性能、表面硫酸盐分解性能，建立催化剂结构性质与催化功能的构效关系，筛选出较优的载体改性配方。
从催化剂制备到性能测试，操作较为繁琐，需要有较好的耐心与积累。
3. 参考文献
翻译论文： Si W Z, Liu H Y, Yan T et al. Sn-doped rutile TiO2 for vanadyl catalysts: Improvements on activity and stability in SCR reaction[J]. 2020, Applied Catalysis B: Environmental, 2020, 269: 118797.[1] Bosch H, Janssen F. Formation and control of nitrogen oxides[J]. Catalysis Today, 1988, 2: 369-379.
[2] 段传和, 夏怀祥, 葛亮. 燃煤电站SCR烟气脱硝工程技术[M]. 北京: 中国电力出版社, 2004.
[3] 张强. 燃煤电站SCR烟气脱硝工程技术及工程应用[M]. 北京: 化学工业出版社, 2007.
4. 毕业设计（论文）计划
1、第1~2周：阅读文献，完成开题报告和外文翻译工作，熟悉催化剂的制备过程，能够独立制备改性载体；2、第3~4周：完成不同改性载体脱硝催化剂的制备；3、第5~6周：进行制备的脱硝催化剂活性测试，对比不同催化剂性能差别；4、第7~8周：选择低温脱硝活性较好的催化剂，对比不同载体催化剂样品的H2O、SO2抗性差异；5、第9~10周：学习催化剂表征技术相关知识，联系、落实不同的催化剂表征工作； 6、第11~12周：完成催化剂表征工作，解析催化剂性能与结构性质的关系；7、第13~14周：撰写毕业论文。
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